数控铜排加工机的油缸安装注意事项
1.数控铜排加工机液压缸及周围环境应清洁。油箱要**密封,防止污染。管路和油箱应清理,防止有脱落的氧化铁皮及其他杂物。清洁要用无绒布或**纸。不能试用麻线和黏合剂作密封材料。液压油按设计要求,注意油温和油压的变化。空载时,拧开排气螺栓进行排气。
2.配管链接不得有松弛现象。
3.数控铜排加工机液压缸的基座**有足够的刚度,否则加压时缸筒成弓形向上翘,使活塞杆弯曲。
4.在将液压缸安装到系统之前,应将液压缸标牌上的参数与订货时的参数进行比较。
5.对于脚座固定式的移动缸的中心轴线应与负载作用力的中线同心,以避免引起侧向力,侧向力容易使密封件磨损及活塞损坏。对移动物体的液压缸安装时使缸与移动物体在导轨面上的运动方向保持平行,其平行度一般不大于0.05mm/m。
6.安装液压缸体的密封压盖螺钉,其拧紧程度以**活塞在全行程上移动灵活,无阻滞和轻重不均匀的现象为宜。螺钉拧得过紧,会增加阻力,数控型母排加工机,加速磨损;过松会引起漏油。
7.有排气阀或排气罗塞的液压缸,母排加工机尺寸,**将排气阀或排气罗塞安装在高点,以便排除空气。
8.缸的轴向两端不能固定死,且一端**保持浮动以防止热膨胀的影响。由于缸内受液压力和热膨胀等因素的作用,有轴向伸缩。若缸两端固定死,将导致缸各部分变形。
9.导向套与活塞杆间隙要符合要求。
10.注意缸与导轨的平行度和直线度,其偏差应在0.1毫米/全长之内。如果液压缸上母线全长**差,应修刮液压缸的支架底面或修刮机床的接触面来达到要求;如果侧母线**差、可松开液压缸和固定螺钉,拔掉定位锁,校正其侧母线的精度。
11.拆装液压缸时,严防损伤活塞杆*的螺纹、缸口螺纹和活塞杆表面。严禁用锤打缸筒和活塞表面,如缸孔和活塞表面有损失,不允许用砂纸打磨,要用细油石精心研磨液压缸及周围环境应清洁。油箱要**密封,防止污染。管路和油箱应清理,防止有脱落的氧化铁皮及其他杂物。清洁要用无绒布或**纸。不能试用麻线和黏合剂作密封材料。液压油按设计要求,注意油温和油压的变化。空载时,阜新母排加工机,拧开排气螺栓进行排气。
数控母线加工机中母线保护的技术原则
数控母线加工机有冲、剪、折三个加工单元,主要功能为加工不同规格的铜、铝母线,只需用相应的加工单元,就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔(圆孔、腰型孔),折平弯、立弯、压花、压平、扭麻花、压电缆接头等各种不同的加工。
一.断路器或隔离开关闭锁回路辅助触点的选择
断路器或隔离开关闭锁回路不能用重动继电器,应直接用断路器或隔离开关的辅助触点;母差CT切换用的隔离刀闸辅助接点对于母差失灵保护的正常运行和**动作具有特别重要的意义。
二.电流互感器的选择要求
现今,电磁式电流互感器是一个铁芯元件。它是一个非线性元件。当一次电流很大时、当一次电流中含有较大直流分量时、当铁芯有很大剩磁时、当二次负载电阻很大时,它的工作点将进入磁化曲线的饱和部份为避免差动保护误动而设立的电流互感器饱和的判据又往往造成母线内短路时差动保护的延缓动作。
鉴于电流互感器饱和的问题,尤其对于高压母线差动保护用电流互感器的选择,由于母线故障时短路电流大,而且外部短路时流过个电流互感器的差别也可能很大,即使各侧选用特性相同的电流互感器,其暂态饱和程度也可能很不一致。另外,在保护装置原理方面采取了由谐波制动原理构成的TA饱和检测元件、自适应加权式抗TA饱和的差动保护来抗CT饱和。
三.母线加工机母线互联或分裂运行时汲出电流影响母差灵敏度问题。
对于双母单分段或双分段的中阻抗没有大差元件的母差,均在母差上增设一个灵敏电流继电器作为母线分列保护,在母线互联时投入,该元件动作后,**将非互联段母分开关断开。对于没有装设母线分裂继电器的母差保护,三合一母排加工机,要求在母线倒闸操作时,将非互联母线段上的母联开关断开,则可避免母差保护灵敏度问题。