力建数控 多图 ,母排加工机厂家,许昌母排加工机

数控铜排加工机的油缸安装注意事项

　　1.数控铜排加工机液压缸及周围环境应清洁。油箱要**密封，防止污染。管路和油箱应清理，防止有脱落的氧化铁皮及其他杂物。清洁要用无绒布或**纸。不能试用麻线和黏合剂作密封材料。液压油按设计要求，注意油温和油压的变化。空载时，拧开排气螺栓进行排气。

　　2.配管链接不得有松弛现象。

　　3.数控铜排加工机液压缸的基座**有足够的刚度，否则加压时缸筒成弓形向上翘，使活塞杆弯曲。

　　4.在将液压缸安装到系统之前，应将液压缸标牌上的参数与订货时的参数进行比较。

　　5.对于脚座固定式的移动缸的中心轴线应与负载作用力的中线同心，以避免引起侧向力，侧向力容易使密封件磨损及活塞损坏。对移动物体的液压缸安装时使缸与移动物体在导轨面上的运动方向保持平行，其平行度一般不大于0.05mm/m。

　　6.安装液压缸体的密封压盖螺钉，其拧紧程度以**活塞在全行程上移动灵活，无阻滞和轻重不均匀的现象为宜。螺钉拧得过紧，多工位母排加工机，会增加阻力，加速磨损；过松会引起漏油。

　　7.有排气阀或排气罗塞的液压缸，**将排气阀或排气罗塞安装在高点，以便排除空气。

　　8.缸的轴向两端不能固定死，且一端**保持浮动以防止热膨胀的影响。由于缸内受液压力和热膨胀等因素的作用，有轴向伸缩。若缸两端固定死，将导致缸各部分变形。

　　9.导向套与活塞杆间隙要符合要求。

　　10.注意缸与导轨的平行度和直线度，其偏差应在0.1毫米/全长之内。如果液压缸上母线全长**差，应修刮液压缸的支架底面或修刮机床的接触面来达到要求；如果侧母线**差、可松开液压缸和固定螺钉，拔掉定位锁，校正其侧母线的精度。

　　11.拆装液压缸时，严防损伤活塞杆*的螺纹、缸口螺纹和活塞杆表面。严禁用锤打缸筒和活塞表面，如缸孔和活塞表面有损失，不允许用砂纸打磨，要用细油石精心研磨液压缸及周围环境应清洁。油箱要**密封，防止污染。管路和油箱应清理，防止有脱落的氧化铁皮及其他杂物。清洁要用无绒布或**纸。不能试用麻线和黏合剂作密封材料。液压油按设计要求，注意油温和油压的变化。空载时，拧开排气螺栓进行排气。

母排加工机特点 母排加工机价格

母线加工机主要特点：

　　1. 剪切工位采用双立柱剪切结构（**号：ZL201120262802.1），剪口平整，无废料，无毛刺，无塌角。

　　2. 冲孔工位采用四模位转盘，且转盘为整体加工件，**了上模和下模的对中，提高了模具的同心度，三工位母排加工机，使模具使用寿命大大提高；还能有

　　效避免因频繁更换模具而造成的冲孔模具的损坏。可根据用户要求提供六模位或八模位转盘结构。

　　3. 冲孔工位安装**械双向定位装置，工作过程中，*操作人员在铜铝排需要冲孔的位置画十字线或打样冲，大大节省了工作时间，提高

　　了工作效率。

　　4. 折弯角度通过PLC和位移传感器的相互配合实现数控控制，并具有存储记忆及误差补偿功能，折弯精度和角度一致性得到**。

　　5. 折弯工位采用封闭式折弯结构，坚固**，折弯后，许昌母排加工机，工件角度上下一致。通过更换模具，在此工位上可实现压花功能，单次压花面积

　　为80*160mm，端面平整均匀。

　　6. 操作人员可自行设定停机时间，在设备处于闲置状态时，自动停机，为用户节省用电成本。

　　7. 采用西门子40点PLC控制，与传统的继电器控制相比更加稳定**。

　　8. 机器的三个工作工位可以同时工作，折弯工位采用双工作台，实现了真正意义上的互不影响，母排加工机厂家，大大提高了工作效率。

　　9. 液压油箱采用3mm厚钢板焊接，并作了磷化处理，有效的**了液压系统及部件不受污染和腐蚀。